Máy sấy đĩa liên tục dòng PLG (Máy sấy đĩa chân không)
Máy sấy đĩa liên tục dòng PLG (Máy sấy đĩa chân không)
Máy sấy tấm liên tục dòng PLG là một loại thiết bị sấy liên tục và dẫn nhiệt hiệu suất cao. Cấu trúc và nguyên lý hoạt động độc đáo của nó mang lại những ưu điểm như hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích chiếm dụng nhỏ, cấu hình đơn giản, vận hành và kiểm soát dễ dàng cũng như môi trường vận hành tốt, v.v. Máy được sử dụng rộng rãi trong quy trình sấy trong các lĩnh vực hóa chất, dược phẩm, hóa chất nông nghiệp, thực phẩm, thức ăn gia súc, quy trình sản xuất nông sản và phụ phẩm, v.v. và được nhiều ngành công nghiệp đón nhận. Hiện nay có ba loại chính: áp suất thường, kín và chân không với bốn thông số kỹ thuật 1200, 1500, 2200 và 2500; và ba loại kết cấu A (thép cacbon), B (thép không gỉ cho các bộ phận tiếp xúc) và C (trên cơ sở B để thêm thép không gỉ cho đường ống hơi, trục chính và giá đỡ, và lớp lót thép không gỉ cho thân xi lanh và nắp trên). Với diện tích sấy từ 4 đến 180 mét vuông, hiện chúng tôi có hàng trăm mẫu sản phẩm dòng và nhiều loại thiết bị phụ trợ khác nhau để đáp ứng yêu cầu của nhiều sản phẩm khác nhau.
Băng hình
Nguyên tắc
Đây là máy sấy chân không kiểu mẻ ngang cải tiến. Độ ẩm của vật liệu ướt sẽ được bốc hơi nhờ truyền nhiệt. Máy khuấy có gạt sẽ loại bỏ vật liệu trên bề mặt nóng và di chuyển trong thùng chứa để tạo thành dòng chảy tuần hoàn. Độ ẩm bốc hơi sẽ được bơm bằng bơm chân không.
Vật liệu ướt được đưa liên tục vào lớp sấy trên cùng của máy sấy. Chúng sẽ được đảo và khuấy liên tục bằng bừa. Khi tay bừa quay, vật liệu chảy qua bề mặt của tấm sấy theo đường xoắn ốc hàm mũ. Trên tấm sấy nhỏ, vật liệu sẽ được di chuyển ra mép ngoài và rơi xuống mép ngoài của tấm sấy lớn bên dưới, sau đó được di chuyển vào trong và rơi từ lỗ trung tâm xuống tấm sấy nhỏ trên lớp tiếp theo. Cả tấm sấy lớn và nhỏ được bố trí xen kẽ để vật liệu có thể đi qua toàn bộ máy sấy liên tục. Môi chất gia nhiệt, có thể là hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu nhiệt, sẽ được dẫn vào các tấm sấy rỗng từ đầu này sang đầu kia của máy sấy. Sản phẩm sấy sẽ rơi từ lớp cuối cùng của tấm sấy xuống lớp dưới cùng của khối khí, và sẽ được vận chuyển bằng bừa đến cửa xả. Độ ẩm thoát ra khỏi vật liệu và sẽ được loại bỏ khỏi cửa xả ẩm trên nắp trên, hoặc được hút ra bằng bơm chân không trên nắp trên đối với máy sấy tấm chân không. Sản phẩm sấy khô thoát ra từ lớp dưới cùng có thể được đóng gói trực tiếp. Khả năng sấy khô có thể được nâng cao nếu được trang bị các thiết bị bổ sung như bộ gia nhiệt có cánh tản nhiệt, bộ ngưng tụ để thu hồi dung môi, bộ lọc bụi dạng túi, cơ chế hồi lưu và trộn vật liệu sấy khô và quạt hút, v.v. Dung môi ở dạng sệt và vật liệu nhạy nhiệt có thể dễ dàng được thu hồi, đồng thời quá trình phân hủy và phản ứng nhiệt cũng có thể được thực hiện.
Đặc trưng
(1) Kiểm soát dễ dàng, ứng dụng rộng rãi
1. Điều chỉnh độ dày của vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng tay bừa, kiểu dáng và kích thước của bừa để đạt được quá trình sấy tốt nhất.
2. Mỗi lớp đĩa sấy có thể được cấp vật liệu nóng hoặc lạnh riêng biệt để làm nóng hoặc làm lạnh vật liệu và giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.
3. Thời gian lưu của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
4. Hướng chảy đơn của vật liệu không có dòng chảy ngược và trộn lẫn, sấy đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.
(2) Vận hành dễ dàng và đơn giản
1. Khởi động dừng máy sấy khá đơn giản
2. Sau khi ngừng cấp liệu, vật liệu có thể dễ dàng được đưa ra khỏi máy sấy bằng máy bừa.
3. Có thể thực hiện vệ sinh và quan sát cẩn thận bên trong thiết bị thông qua cửa sổ quan sát quy mô lớn.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp, công suất và năng lượng cần thiết cho hệ thống vận chuyển vật liệu nhỏ.
2. Sấy bằng cách dẫn nhiệt nên có hiệu suất gia nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(4)Môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể được thu hồi và xả bột đáp ứng yêu cầu về khí thải.
1. Loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí bên trong thiết bị thấp và độ ẩm cao ở phần trên và thấp ở phần dưới nên bột bụi không thể bay vào thiết bị, do đó hầu như không có bột bụi trong khí thải được thải ra từ cổng xả ẩm ở phía trên.
2. Kiểu kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi, có thể dễ dàng thu hồi dung môi hữu cơ từ khí mang ẩm. Thiết bị thu hồi dung môi có cấu trúc đơn giản, tỷ lệ thu hồi cao, và nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm tuần hoàn kín để đảm bảo an toàn cho các vật liệu dễ cháy, nổ, oxy hóa và độc hại. Đặc biệt thích hợp để sấy khô các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại.
3. Loại chân không: nếu máy sấy tấm hoạt động ở trạng thái chân không, nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy nhiệt.
(5) Dễ dàng lắp đặt và chiếm ít diện tích.
1. Vì máy sấy được đóng gói nguyên khối khi giao hàng nên việc lắp đặt và cố định tại chỗ khá dễ dàng chỉ bằng cách nâng lên.
2. Do các tấm sấy được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo chiều dọc nên chiếm diện tích nhỏ mặc dù diện tích sấy lớn.
Đặc điểm của công nghệ
1. Đĩa sấy
(1) Áp suất thiết kế: chung là 0,4MPa, Tối đa có thể đạt 1,6MPa.
(2) Áp suất làm việc: thông thường nhỏ hơn 0,4MPa, tối đa có thể đạt 1,6MPa.
(3) Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu. Khi nhiệt độ của tấm sấy là 100°C, có thể sử dụng nước nóng; khi 100°C~150°C, có thể sử dụng hơi nước bão hòa ≤0.4MPa hoặc hơi nước-khí; khi 150°C~320°C, có thể sử dụng dầu; khi >320°C, có thể sử dụng điện, dầu hoặc muối nóng chảy.
2. Hệ thống truyền tải vật liệu
(1) Vòng quay trục chính: 1~10 vòng/phút, thời gian chuyển đổi điện từ.
(2) Tay bừa: Có từ 2 đến 8 cánh tay được gắn cố định vào trục chính ở mỗi lớp.
(3) Lưỡi bừa: Bao quanh lưỡi bừa, nổi cùng với bề mặt của tấm để giữ tiếp xúc. Có nhiều loại khác nhau.
(4) Con lăn: đối với các sản phẩm dễ kết tụ, hoặc có yêu cầu nghiền, quá trình truyền nhiệt và sấy khô có thể được
được gia cố bằng cách đặt con lăn ở vị trí thích hợp.
3. Vỏ
Có ba loại để lựa chọn: áp suất bình thường, kín và chân không
(1) Áp suất thường: Xi lanh hoặc xi lanh tám cạnh, có cấu trúc nguyên khối và phân chia. Ống dẫn chính vào và ra của vật liệu gia nhiệt có thể nằm trong vỏ hoặc cũng có thể nằm ở vỏ ngoài.
(2) Kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong là 5kPa, các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra của môi trường gia nhiệt có thể nằm bên trong hoặc bên ngoài vỏ.
(3) Chân không: Vỏ hình trụ, có thể chịu được áp suất bên ngoài 0,1MPa. Ống dẫn chính vào và ra nằm bên trong vỏ.
4. Máy sưởi không khí
Bình thường khi áp dụng công suất bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy.
Thông số kỹ thuật
| Đặc điểm kỹ thuật | Đường kính mm | Cao mm | Diện tích khô m2 | Công suất Kw | Đặc điểm kỹ thuật | Đường kính mm | Cao mm | Diện tích khô m2 | Công suất Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5,5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43,1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49,3 | 5,5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Sơ đồ dòng chảy
Ứng dụng
Máy sấy tấm liên tục PLG thích hợp cho việc sấy khô, nung, nhiệt phân, làm mát, phản ứng và thăng hoa trong hóa chất,Ngành dược phẩm, thuốc trừ sâu, thực phẩm và nông nghiệp. Máy sấy này chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực sau:
1. Sản phẩm hóa chất hữu cơ: nhựa, melamin, anilin, stearat, canxi formate và các vật liệu hóa chất hữu cơ khác vàtrung cấp.
2. Sản phẩm hóa chất vô cơ: canxi cacbonat, magie cacbonat, muội than trắng, natri clorua, criolit, các loại khácsunfat và hiđroxit.
3. Thuốc và thực phẩm: cephalosporin, vitamin, muối thuốc, nhôm hydroxit, trà, lá bạch quả và tinh bột.
4. Thức ăn chăn nuôi và phân bón: phân kali sinh học, thức ăn giàu protein, ngũ cốc, hạt giống, thuốc diệt cỏ và xenlulo.
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC DUYÊN THÀNH QUANPIN
Nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị sấy, thiết bị tạo hạt, thiết bị trộn, thiết bị nghiền hoặc sàng.
Hiện nay, sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm các loại thiết bị sấy, tạo hạt, nghiền, trộn, cô đặc và chiết xuất với công suất hơn 1.000 bộ. Với kinh nghiệm phong phú và chất lượng nghiêm ngặt.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Điện thoại di động: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
