Máy sấy quay dòng XSG (Máy sấy quay)

1. Tỷ lệ thu hồi thành phẩm rất cao.
Áp dụng bộ tách ly tâm có hiệu suất cao và sức cản thấp (tỷ lệ thu gom có thể trên 98%), kết hợp với máy hút bụi túi vải xung loại buồng khí (tỷ lệ thu gom có thể trên 98%).
2. Kiểm soát hàm lượng nước cuối cùng và độ mịn của thành phẩm một cách hiệu quả.
Kiểm soát hàm lượng nước cuối cùng và độ mịn của thành phẩm thông qua việc điều chỉnh máy sàng và tốc độ khí đầu vào.
3. Không có vật liệu nào dính trên tường
Luồng khí tốc độ cao liên tục sẽ rửa trôi mạnh mẽ các vật liệu bám trên tường để loại bỏ hiện tượng vật liệu bám trên tường.
4. Máy này có khả năng xử lý tốt các vật liệu nhạy nhiệt.
Phần đáy của máy chính thuộc khu vực nhiệt độ cao. Tốc độ không khí ở khu vực này rất cao, vật liệu khó có thể tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nhiệt, do đó không lo bị cháy và đổi màu.
5. Máy sấy phun QUANPIN Spin Flash được thiết kế để sấy liên tục các loại bột nhão kết dính và không kết dính, bột bánh lọc, cũng như các chất lỏng có độ nhớt cao. Các thành phần chính của máy sấy phun QUANPIN Spin Flash bao gồm hệ thống cấp liệu, buồng sấy được cấp bằng sáng chế và bộ lọc túi. Được khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới hoan nghênh rộng rãi, quy trình được cấp bằng sáng chế này mang đến một giải pháp thay thế nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng hơn so với sấy phun. Với hơn 150 hệ thống máy sấy phun QUANPIN Spin Flash được lắp đặt trên toàn thế giới, QUANPIN DRYING kết hợp kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến để tạo ra các giải pháp giá trị gia tăng cho khách hàng. Nhiệt độ sấy cao có thể được sử dụng với nhiều sản phẩm vì việc thoát hơi ẩm bề mặt ngay lập tức làm mát khí sấy mà không làm tăng đáng kể nhiệt độ sản phẩm, điều này có thể làm giảm chất lượng sản phẩm.
6. Vật liệu ướt được phân tán vào luồng khí nóng (hoặc khí) được dẫn qua ống dẫn sấy. Nhờ nhiệt từ luồng khí, vật liệu sẽ khô đi trong quá trình dẫn. Sản phẩm được tách ra bằng xyclon và/hoặc bộ lọc túi. Thông thường, sau khi xyclon đi qua, vật liệu sẽ được xử lý bằng máy lọc bụi hoặc bộ lọc túi để làm sạch khí thải lần cuối nhằm đáp ứng các yêu cầu về khí thải hiện hành.
7. Hệ thống nạp liệu bao gồm một thùng nạp liệu, nơi dòng sản phẩm không liên tục được đệm và phân mảnh bằng máy khuấy trước khi sấy liên tục. Một trục vít nạp liệu tốc độ thay đổi (hoặc bơm trong trường hợp nạp liệu lỏng) đưa sản phẩm vào buồng sấy.
8. Rotor ở đáy hình nón của buồng sấy sẽ hóa lỏng các hạt sản phẩm theo một luồng khí nóng hiệu quả sấy khô, trong đó bất kỳ cục ướt nào cũng bị phân hủy nhanh chóng. Khí nóng được cung cấp bởi một bộ gia nhiệt không khí có kiểm soát nhiệt độ và quạt có kiểm soát tốc độ, đi vào buồng sấy theo một đường tiếp tuyến để tạo ra luồng khí xoáy và hỗn loạn.
9. Các hạt mịn lơ lửng trong không khí đi qua bộ phân loại ở phía trên buồng sấy, trong khi các hạt lớn hơn vẫn ở trong luồng không khí để sấy khô và nghiền thành bột.
10. Buồng sấy được thiết kế chắc chắn để chịu được áp suất sốc trong trường hợp cháy nổ các hạt dễ cháy. Tất cả các ổ trục đều được bảo vệ hiệu quả khỏi bụi và nhiệt.