Máy tạo hạt sấy phun sử dụng công nghệ phun và tầng chất lỏng để thực hiện trộn, tạo hạt và sấy khô trong một thùng chứa. Bột hóa lỏng được làm ướt bằng cách phun dịch chiết cho đến khi xảy ra sự kết tụ. Ngay khi đạt được kích thước của hạt. Việc phun thuốc dừng lại và các hạt ướt được sấy khô và làm mát.
Các hạt bột trong bình (giường chất lỏng) xuất hiện ở trạng thái hóa lỏng. Nó được làm nóng trước và trộn với không khí sạch và nóng. Đồng thời dung dịch keo được phun vào thùng chứa. Nó làm cho các hạt trở thành hạt có chứa chất kết dính. Không ngừng khô do không khí nóng, độ ẩm trong quá trình tạo hạt bị bốc hơi. Quá trình này được thực hiện liên tục. Cuối cùng nó tạo thành các hạt lý tưởng, đồng đều và xốp.
Sự kết tụ phun di chuyển các hạt bột rất nhỏ trong tầng sôi nơi chúng được phun dung dịch chất kết dính hoặc huyền phù. Cầu chất lỏng được tạo ra để hình thành các khối kết tụ từ các hạt. Việc phun tiếp tục cho đến khi đạt được kích thước mong muốn của chất kết tụ.
Sau khi độ ẩm còn sót lại trong các mao mạch và trên bề mặt bay hơi, các khoảng trống được tạo ra trong hạt trong khi cấu trúc mới được củng cố xuyên suốt bằng chất kết dính cứng. Việc thiếu động năng trong tầng sôi dẫn đến cấu trúc rất xốp với nhiều mao mạch bên trong. Phạm vi kích thước thông thường của chất kết tụ là từ 100 micromet đến 3 mm, trong khi vật liệu ban đầu có thể ở dạng vi mô.
1. Tích hợp phun, sấy khô chất lỏng tạo hạt trong một cơ thể để thực hiện tạo hạt từ chất lỏng trong một bước.
2. Sử dụng quá trình phun, nó đặc biệt thích hợp cho các nguyên liệu thô phụ trợ vi mô và các nguyên liệu thô nhạy cảm với nhiệt. Hiệu quả của nó gấp 1-2 lần so với máy tạo hạt tầng sôi.
3. Độ ẩm cuối cùng của một số sản phẩm có thể đạt tới 0,1%. Nó được trang bị thiết bị hoàn trả bột. Tỷ lệ tạo hạt lớn hơn 85% với đường kính 0,2-2mm.
4. Bộ phun đa luồng con lăn bên trong được cải tiến có thể xử lý dịch chiết chất lỏng với trọng lực 1,3g/cm3.
5. Hiện tại, PGL-150B có thể xử lý 150kg/mẻ nguyên liệu.
thông số kỹ thuật Mục | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
chiết xuất chất lỏng | phút | kg/giờ | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
tối đa | kg/giờ | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
sự hóa lỏng dung tích | phút | kg/mẻ | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
tối đa | kg/mẻ | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
trọng lượng riêng của chất lỏng | g/cm3 | 1,30 | |||||||
thể tích thùng chứa nguyên liệu | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
đường kính nếu tàu | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
công suất quạt hút | kw | 4.0 | 5,5 | 7,5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
công suất quạt phụ | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,20 | 2,20 | 2,20 | 4 | |
hơi nước | sự tiêu thụ | kg/giờ | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
áp lực | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
sức mạnh của lò sưởi điện | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
nénkhông khí | sự tiêu thụ | m3/phút | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
áp lực | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
nhiệt độ hoạt động | oC | tự động điều chỉnh từ nhiệt độ trong nhà đến 130oC | |||||||
hàm lượng nước của sản phẩm | % | .50,5% (tùy thuộc vào vật liệu) | |||||||
tỷ lệ thu thập sản phẩm | % | ≥99% | |||||||
độ ồn của máy | dB | ≤75 | |||||||
cân nặng | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
mờ. chínhmáy móc | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Cân nặng | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Công nghiệp dược phẩm: viên nén, viên nang, hạt thuốc đông y có hàm lượng đường cao hoặc ít đường.
● Thực phẩm; ca cao, cà phê, sữa bột, nước ép hạt, hương liệu, v.v.
● Các ngành công nghiệp khác: thuốc trừ sâu, thức ăn chăn nuôi, phân bón hóa học, bột màu, thuốc nhuộm, v.v.