Nguyên lý hoạt động và đặc điểm của máy sấy phun chiết xuất dược liệu Trung Quốc

Tóm tắt:
Nguyên lý hoạt động của máy sấy phun chiết xuất dược liệu Trung Quốc: không khí được lọc qua ba bộ lọc sơ cấp, trung cấp và cao cấp cùng thiết bị gia nhiệt, sau đó được làm nóng và đưa vào buồng sấy thông qua bộ phân phối khí nóng ở phía trên. Khí nóng được phân bổ đều vào buồng sấy theo hình xoắn ốc. Đồng thời, dung dịch nguyên liệu được bơm đến vòi phun ly tâm gắn trên đỉnh buồng sấy, phun dung dịch nguyên liệu thành các giọt nhỏ li ti, giúp dung dịch nguyên liệu và khí nóng được kết nối với nhau…

Nguyên lý hoạt động của máy sấy phun chiết xuất dược liệu Trung Quốc:
Không khí được lọc và làm nóng qua ba bộ lọc cấp một, cấp hai và cấp cao cùng thiết bị gia nhiệt, sau đó đi vào bộ phân phối khí nóng ở phía trên buồng sấy. Khí nóng đi vào buồng sấy đều theo hình xoắn ốc, đồng thời dung dịch nguyên liệu đã chuẩn bị được bơm đưa đến vòi phun sương ly tâm gắn trên đỉnh buồng sấy. Dung dịch nguyên liệu được phun thành các giọt nhỏ li ti, làm tăng đáng kể diện tích bề mặt tiếp xúc giữa dung dịch nguyên liệu và khí nóng. Các giọt nhỏ và khí nóng trộn lẫn và chảy xuống dưới, trao đổi nhiệt tức thời, hơi ẩm trong dung dịch được làm nóng và bay hơi nhanh chóng. Trong thời gian rất ngắn, dung dịch được sấy khô thành các hạt sản phẩm. Dưới tác động của gió và trọng lực ở đáy tháp và bẫy tách lốc xoáy, khí thải được làm sạch bằng cách loại bỏ bụi và sau đó thải ra môi trường bên ngoài.

Đặc điểm của máy sấy phun chiết xuất dược liệu Trung Quốc:

1. Để ngăn chặn hiện tượng vật liệu bám dính vào thành, thiết bị được trang bị hệ thống quét khí thành, cấu trúc làm mát bằng áo khoác thành tháp, giúp ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng sản phẩm bám dính và đóng cặn. Cải thiện chất lượng sản phẩm và năng suất.

2. Hệ thống vận chuyển khí đặc biệt dành cho thành phẩm, giúp tách sản phẩm đã sấy khô khỏi không khí nóng và ẩm trong hệ thống kịp thời, tránh khả năng hút ẩm và vón cục của thành phẩm.

3. Luồng khí đi vào máy sấy trải qua quá trình lọc khí ba giai đoạn.

4. Sử dụng thiết bị chọn lọc xả nhanh, phù hợp với yêu cầu sản xuất đa chủng loại.

5. Hệ thống thu gom vật liệu sử dụng thiết bị lọc bụi lốc xoáy hai cấp hoặc thiết bị lọc bụi lốc xoáy một cấp kết hợp với bộ thu bụi ướt.

6. Thể tích và cấu hình của tháp phun được điều chỉnh theo tính chất của vật liệu để đạt hiệu quả thực tiễn cao hơn.