Trước khi máy móc đi vào hoạt động, một quy trình kiểm tra tỉ mỉ là điều không thể thiếu. Các kỹ thuật viên bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan bên ngoài thiết bị. Bất kỳ dấu hiệu nứt hoặc biến dạng nào trên bồn chứa hình nón kép đều được phát hiện ngay lập tức, đồng thời các bộ phận kết nối lỏng lẻo được siết chặt để ngăn ngừa rò rỉ vật liệu và bảo vệ thiết bị khỏi các sự cố. Hệ thống chân không được kiểm tra kỹ lưỡng, mức dầu của bơm chân không được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo nằm trong phạm vi tối ưu và các đường ống được kiểm tra xem có hư hỏng hoặc tắc nghẽn nào không. Tương tự, hệ thống gia nhiệt được kiểm tra kỹ lưỡng xem có rò rỉ ở các đường ống dẫn dầu hoặc hơi nước hay không, và độ tin cậy của thiết bị điều khiển nhiệt độ được xác nhận. Cuối cùng, hệ thống điều khiển điện được kiểm tra để đảm bảo các kết nối dây dẫn chắc chắn và các chỉ số đo chính xác.

Sau khi kiểm tra và xác nhận đạt yêu cầu, quá trình sấy sẽ được bắt đầu. Vật liệu cần sấy được nhẹ nhàng đưa vào bể hình nón đôi thông qua cửa nạp, với sự chú ý nghiêm ngặt để duy trì thể tích không vượt quá 60% – 70% dung tích bể. Điều này đảm bảo vật liệu có thể đảo trộn tự do và đạt được kết quả sấy tối ưu. Sau khi cửa nạp được bịt kín, động cơ quay được khởi động và tốc độ quay, thường dao động từ 5 – 20 vòng/phút và được tùy chỉnh theo đặc tính riêng của vật liệu, được thiết lập để làm cho vật liệu chuyển động.

Hệ thống hút chân không sau đó bắt đầu hoạt động, dần dần hút hết không khí trong buồng cho đến khi đạt được và duy trì mức độ chân không mong muốn, thường nằm trong khoảng từ –0,08MPa đến –0,1MPa. Đồng thời, hệ thống gia nhiệt được kích hoạt và nhiệt độ được thiết lập, được hiệu chỉnh cẩn thận dựa trên độ nhạy nhiệt của vật liệu và thường nằm trong khoảng từ 30℃ đến 80℃. Trong suốt quá trình sấy, người vận hành luôn theo dõi sát sao thiết bị, giám sát các thông số chính như độ chân không, nhiệt độ và tốc độ quay. Các chỉ số này được ghi lại thường xuyên, cung cấp dữ liệu quý giá để đánh giá hiệu quả sấy và hiệu suất thiết bị.

Khi vật liệu đạt được độ khô mong muốn, hệ thống gia nhiệt sẽ được tắt. Sự kiên nhẫn là chìa khóa khi người vận hành chờ nhiệt độ trong bể giảm xuống ngưỡng an toàn, thường là dưới 50℃, trước khi tắt hệ thống hút chân không. Sau đó, van xả khí được mở từ từ để cân bằng áp suất bên trong với khí quyển. Cuối cùng, cửa xả được mở ra và động cơ quay khởi động lại, giúp việc dỡ vật liệu đã sấy khô diễn ra suôn sẻ. Sau khi xả, việc vệ sinh kỹ lưỡng thiết bị sẽ loại bỏ mọi cặn bẩn còn sót lại, đảm bảo thiết bị sẵn sàng cho nhiệm vụ sấy tiếp theo.