Trước khi máy móc hoạt động, một quy trình kiểm tra tỉ mỉ là không thể thương lượng. Các kỹ thuật viên bắt đầu bằng cách kiểm tra trực quan bên ngoài thiết bị. Bất kỳ dấu hiệu nứt hoặc biến dạng nào trên bình chứa hình nón kép đều được đánh dấu ngay lập tức, trong khi các bộ phận kết nối lỏng lẻo được siết chặt để ngăn ngừa rò rỉ vật liệu tiềm ẩn và bảo vệ thiết bị khỏi sự cố. Hệ thống chân không được kiểm tra kỹ lưỡng, với mức dầu của bơm chân không được xác minh cẩn thận để nằm trong phạm vi tối ưu và các đường ống được kiểm tra xem có hư hỏng hoặc tắc nghẽn nào không. Tương tự, hệ thống sưởi ấm được kiểm tra rò rỉ trong các đường ống dẫn dầu hoặc hơi nước dẫn nhiệt, và độ tin cậy của thiết bị kiểm soát nhiệt độ được xác nhận. Cuối cùng, hệ thống điều khiển điện được kiểm tra để đảm bảo kết nối dây an toàn và các chỉ số đo lường chính xác.

Sau khi kiểm tra và xác nhận tất cả các thông số đều đạt yêu cầu, đã đến lúc bắt đầu quá trình sấy. Vật liệu cần sấy được nhẹ nhàng đưa vào bể chứa hình nón đôi qua cửa nạp, chú ý duy trì thể tích không vượt quá 60% - 70% dung tích bể. Điều này đảm bảo vật liệu có thể quay tự do và đạt được kết quả sấy tối ưu. Sau khi cửa nạp được bịt kín, động cơ quay được khởi động và tốc độ quay, thường từ 5 - 20 vòng/phút và được tùy chỉnh theo đặc tính riêng của vật liệu, được thiết lập để đưa vật liệu vào chuyển động.

Hệ thống chân không sau đó chuyển sang chế độ hoạt động, từ từ hút chân không khỏi buồng sấy cho đến khi đạt được và duy trì mức chân không mong muốn, thường nằm trong khoảng -0,08MPa đến -0,1MPa. Đồng thời, hệ thống gia nhiệt được kích hoạt và nhiệt độ được thiết lập, được hiệu chỉnh cẩn thận dựa trên độ nhạy nhiệt của vật liệu và thường nằm trong khoảng 30℃ - 80℃. Trong suốt quá trình sấy, người vận hành luôn theo dõi chặt chẽ thiết bị, giám sát các thông số chính như độ chân không, nhiệt độ và tốc độ quay. Các số liệu này được ghi lại thường xuyên, cung cấp dữ liệu quý giá để đánh giá hiệu quả sấy và hiệu suất thiết bị.

Khi vật liệu đạt độ khô mong muốn, hệ thống gia nhiệt sẽ được tắt. Sự kiên nhẫn là chìa khóa khi người vận hành chờ nhiệt độ bể giảm xuống ngưỡng an toàn, thường dưới 50℃, trước khi tắt hệ thống chân không. Van ngắt khí sau đó được mở từ từ để cân bằng áp suất bên trong với áp suất khí quyển. Cuối cùng, cổng xả được mở ra, và động cơ quay hoạt động trở lại, giúp việc xả vật liệu khô diễn ra trơn tru. Sau khi xả, thiết bị được vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ mọi cặn bẩn còn sót lại, đảm bảo thiết bị được mồi và sẵn sàng cho lần sấy tiếp theo.