Bốn phương pháp thiết kế quy trình chính của máy sấy quay

Tóm tắt:

Máy sấy flash quay thiết bị mới sử dụng nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như sử dụng nhiều loại thiết bị cấp liệu, để cấp liệu liên tục và ổn định, quá trình cấp liệu sẽ không tạo ra hiện tượng bắc cầu; đáy máy sấy có thiết bị làm mát đặc biệt, để tránh vật liệu ở vùng nhiệt độ cao dưới đáy có hiện tượng dính vào thành và hư hỏng; sử dụng thiết bị làm kín khí nén đặc biệt và thiết bị làm mát ổ trục, kéo dài hiệu quả tuổi thọ của bộ phận truyền động…

Máy sấy flash quay thiết bị mới sử dụng nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như sử dụng nhiều loại thiết bị sạc, để quá trình sạc liên tục và ổn định sẽ không tạo ra hiện tượng bắc cầu; đáy máy sấy sử dụng thiết bị làm mát đặc biệt, để tránh vật liệu ở vùng nhiệt độ cao dưới cùng của hiện tượng dính vào tường và hư hỏng; sử dụng thiết bị làm kín khí nén đặc biệt và thiết bị làm mát ổ trục, kéo dài hiệu quả tuổi thọ của bộ phận truyền động; sử dụng thiết bị phân phối gió đặc biệt để giảm sức cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả lượng khí xử lý máy sấy; buồng sấy được trang bị vòng phân loại và tấm lốc xoáy, có thể điều chỉnh độ mịn của vật liệu và độ ẩm cuối cùng; sử dụng thiết bị khuấy và nghiền, vật liệu để tạo ra lực cắt mạnh Nó áp dụng thiết bị tách khí đặc biệt, giúp giảm sức cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả lượng khí xử lý của máy sấy; buồng sấy được trang bị vòng phân loại và tấm lốc xoáy, có thể điều chỉnh độ mịn và độ ẩm cuối cùng của vật liệu; nó sử dụng thiết bị khuấy và nghiền, tạo ra lực cắt mạnh, thổi nổi và hiệu ứng quay trên vật liệu; Thiết bị này sử dụng bộ lọc khí, bộ tách ly tâm và máy hút bụi túi, có thể loại bỏ bụi hiệu quả, tránh gây ô nhiễm môi trường và vật liệu. Thiết bị này có khả năng truyền khối và truyền nhiệt mạnh mẽ, cường độ sản xuất cao, thời gian sấy ngắn và thời gian lưu vật liệu ngắn. Vì vậy, hôm nay, các nhà sản xuất thiết bị sấy giàu kinh nghiệm tại khu vực Thường Châu xin giới thiệu đến bạn máy sấy quay flash với bốn phương pháp thiết kế quy trình chính!

I. Xác định buồng sấy
Máy sấy quay chớp nhoáng xử lý một phần cường độ bay hơi của vật liệu, phương pháp thể tích đến nhiệt là thiết kế lý thuyết của phương pháp sấy quay chớp nhoáng, nhưng hệ số thể tích quan trọng của phương pháp này đối với nhiệt rất khó xác định, do đó thiếu khả năng vận hành. Phương pháp cường độ bay hơi là một phương pháp gián tiếp của phương pháp nhiệt thể tích, chỉ cần có một số dữ liệu thực nghiệm nhất định là có thể tính toán được, thường được sử dụng trong các phương pháp thiết kế công nghiệp. Phương pháp cường độ bay hơi dựa trên sự bay hơi của nước và cường độ bay hơi để tính toán thể tích buồng sấy, sau đó dựa trên mối quan hệ giữa đường kính và chiều cao để tính chiều cao hiệu dụng.

II. Đường kính buồng sấy
Một phương pháp khác là tính toán lượng khí tiêu thụ cần thiết thông qua tính toán vật liệu và tính toán nhiệt, sau đó xác định đường kính máy sấy theo phạm vi vận tốc không khí.

III. Chiều cao của máy sấy và kích thước hạt được phân loại
Từ bộ phân phối khí nóng, luồng khí nóng đi ra theo hướng tiếp tuyến, qua khe hở hình vòng tròn vào buồng sấy, vật liệu sấy trong buồng sấy được dẫn động bằng luồng khí nóng dưới tác động của cánh khuấy và máy thổi, chuyển động xoắn ốc hướng lên trên. Nghiên cứu các hạt nhỏ hơn trong trường lực ly tâm dưới tác động của chuyển động chất lỏng, ảnh hưởng của trọng lực rất nhỏ, do đó có thể bỏ qua.

IV. Ứng dụng của máy sấy quay
Một phần trong điều kiện vận hành của máy sấy quay nhanh, phần trên của buồng sấy được trang bị một vòng phân loại, chủ yếu có chức năng loại bỏ các hạt lớn hoặc không sấy khô vật liệu và tách sản phẩm đạt yêu cầu. Việc chặn buồng sấy có thể đảm bảo hiệu quả kích thước sản phẩm và yêu cầu về độ ẩm. Việc thay thế vòng phân loại bằng các đường kính khác nhau có thể đáp ứng yêu cầu về kích thước sản phẩm. Khối khí nóng ở đáy phễu được trang bị bảo vệ bằng khí lạnh, giúp ngăn ngừa vật liệu bị quá nhiệt và hư hỏng khi tiếp xúc với không khí nhiệt độ cao. Hệ thống sấy được khép kín và vận hành dưới áp suất âm cực nhỏ, không để bụi lọt ra ngoài, bảo vệ môi trường sản xuất, an toàn và vệ sinh.