Máy sấy flash quay bốn phương pháp thiết kế quy trình chính

Tóm tắt:

Máy sấy flash quay thiết bị mới sử dụng nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như sử dụng nhiều loại thiết bị cho ăn, để quá trình cho ăn liên tục và ổn định, sẽ không tạo ra hiện tượng bắc cầu; đáy máy sấy có thiết bị làm mát đặc biệt, để tránh vật liệu ở dưới cùng của khu vực nhiệt độ cao có hiện tượng dính vào tường và hư hỏng; việc sử dụng thiết bị bịt kín bằng khí nén đặc biệt và thiết bị làm mát ổ trục, giúp kéo dài tuổi thọ của bộ phận truyền động một cách hiệu quả…

Máy sấy flash quay thiết bị mới sử dụng nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như sử dụng nhiều loại thiết bị sạc, để quá trình sạc liên tục và ổn định sẽ không tạo ra hiện tượng bắc cầu; đáy máy sấy sử dụng thiết bị làm mát đặc biệt, để tránh vật liệu ở đáy khu vực nhiệt độ cao có hiện tượng dính tường và hư hỏng; việc sử dụng thiết bị làm kín bằng khí nén đặc biệt và thiết bị làm mát ổ trục, giúp kéo dài tuổi thọ của bộ phận truyền động một cách hiệu quả; việc sử dụng một thiết bị phân phối gió đặc biệt để giảm lực cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả lượng không khí xử lý máy sấy; buồng sấy được trang bị vòng phân loại và tấm lốc xoáy, có thể điều chỉnh độ mịn của vật liệu và độ ẩm cuối cùng; sử dụng thiết bị khuấy và nghiền, vật liệu tạo ra lực cắt mạnh. Nó sử dụng thiết bị tách không khí đặc biệt, giúp giảm lực cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả lượng không khí xử lý của máy sấy; buồng sấy được trang bị vòng phân loại và tấm lốc xoáy, có thể điều chỉnh độ mịn và độ ẩm cuối cùng của vật liệu; nó sử dụng thiết bị khuấy và nghiền, tạo ra lực cắt mạnh, thổi nổi và hiệu ứng quay trên vật liệu; nó sử dụng bộ lọc không khí, máy tách lốc xoáy và khăn lau bụi túi, có thể loại bỏ bụi một cách hiệu quả và tránh ô nhiễm môi trường và vật liệu. Thiết bị này có khối lượng và truyền nhiệt mạnh, cường độ sản xuất cao, thời gian sấy ngắn và thời gian lưu giữ vật liệu ngắn. Vì vậy, hôm nay các nhà sản xuất thiết bị sấy khô khu vực Thường Châu có kinh nghiệm xin giới thiệu với bạn về máy sấy flash quay trong bốn phương pháp thiết kế quy trình chính!

I. Xác định buồng sấy
Máy sấy flash quay xử lý một phần cường độ bay hơi của vật liệu, khối lượng theo phương pháp nhiệt là thiết kế lý thuyết của phương pháp sấy flash quay nhưng khối lượng chính của phương pháp này đối với hệ số nhiệt rất khó xác định, do đó thiếu khả năng hoạt động . Phương pháp cường độ bay hơi là một phương pháp gián tiếp của phương pháp nhiệt thể tích, miễn là có thể tính toán được dữ liệu thực nghiệm nhất định, thường được sử dụng trong các phương pháp thiết kế công nghiệp. Phương pháp cường độ bay hơi dựa trên sự bay hơi của nước và cường độ bay hơi để tính thể tích buồng sấy, sau đó theo mối quan hệ giữa đường kính và chiều cao để tính chiều cao hiệu quả.

II. Đường kính buồng sấy
Một phương pháp khác là tính toán lượng không khí tiêu thụ cần thiết thông qua tính toán vật liệu và tính toán nhiệt, sau đó xác định đường kính của máy sấy theo phạm vi vận tốc không khí.

III. Chiều cao của máy sấy và kích thước hạt được phân loại
Từ bộ phân phối khí nóng ra khỏi không khí nóng theo hướng tiếp tuyến qua khe hở hình vòng vào buồng sấy, buồng sấy vật liệu trong không khí nóng dưới tác dụng thổi và khuấy được dẫn động bởi chuyển động quay xoắn ốc hướng lên trên. Nghiên cứu các hạt có kích thước nhỏ hơn trong trường lực ly tâm dưới tác dụng của chuyển động của chất lỏng, tác dụng của trọng lực rất nhỏ nên có thể bỏ qua.

IV. Ứng dụng của máy sấy flash quay
Một phần trong điều kiện hoạt động của máy sấy flash quay, phần trên của buồng sấy được trang bị vòng phân loại, vai trò chủ yếu là tạo ra các hạt lớn hơn hoặc không làm khô vật liệu và tách sản phẩm đủ tiêu chuẩn, chặn buồng sấy một cách hiệu quả. đảm bảo kích thước sản phẩm và yêu cầu về độ ẩm. Việc thay thế vòng phân loại bằng các đường kính khác nhau có thể đáp ứng yêu cầu về kích thước sản phẩm. Khối không khí nóng ở dưới cùng của hình nón được trang bị hệ thống bảo vệ không khí lạnh để ngăn vật liệu quá nóng và hư hỏng khi tiếp xúc với không khí ở nhiệt độ cao. Hệ thống sấy khô khép kín, vận hành dưới áp suất vi âm, bụi không bị lọt ra ngoài, bảo vệ môi trường sản xuất, an toàn vệ sinh.