Máy sấy và bốc hơi dịch sữa mẹ

(1) Hiệu suất nhiệt cao:
Nhiệt cung cấp trong xi lanh, ngoài một lượng nhỏ bức xạ nhiệt và phần nắp cuối của thân xi lanh bị mất nhiệt, phần lớn nhiệt được sử dụng trong phần ướt của quá trình khí hóa, hiệu suất nhiệt có thể cao tới 70~80%.
(2) Tốc độ sấy lớn:
Quá trình truyền nhiệt và khối lượng của màng vật liệu ướt trên thành xi lanh, từ trong ra ngoài, theo cùng một hướng, độ dốc nhiệt độ lớn, do đó bề mặt màng vật liệu duy trì cường độ bay hơi cao, thường lên tới 30~70kg.H₂O/m².h.
(3) Chất lượng sấy của sản phẩm ổn định:
Chế độ gia nhiệt con lăn dễ kiểm soát, nhiệt độ bên trong xi lanh và tốc độ truyền nhiệt của thành có thể được giữ tương đối ổn định, do đó màng vật liệu có thể được sấy khô ở trạng thái truyền nhiệt ổn định và chất lượng sản phẩm có thể được đảm bảo.
(4) Phạm vi ứng dụng rộng rãi:
Vật liệu pha lỏng sử dụng phương pháp sấy thùng quay phải có tính lưu động, độ bám dính và độ ổn định nhiệt, có thể ở dạng dung dịch, huyền phù không đồng nhất, nhũ tương, sol-gel, v.v. Đối với bột giấy, vải dệt, celluloid và các vật liệu dạng dải khác cũng có thể sử dụng.
(5) năng suất của một máy đơn lẻ:
Diện tích sấy của máy sấy thùng quay thông thường không nên quá lớn. Diện tích sấy của một thùng quay đơn hiếm khi vượt quá 12 m². Cùng thông số kỹ thuật của thiết bị, khả năng xử lý vật liệu lỏng, nhưng cũng tùy thuộc vào bản chất của vật liệu lỏng, kiểm soát độ ẩm, độ dày màng, tốc độ thùng quay và các yếu tố khác, mà biên độ thay đổi cũng rất lớn, thường trong khoảng từ 50 đến 2000 kg/giờ. Diện tích sấy của một thùng quay đơn hiếm khi vượt quá 12 m².
(6) môi trường làm nóng đơn giản:
Hơi nước bão hòa thường được sử dụng, áp suất dao động từ 2~6kgf/cm², hiếm khi vượt quá 8kgf/cm². Đối với một số yêu cầu sấy vật liệu ở nhiệt độ thấp, có thể sử dụng nước nóng làm môi trường nhiệt; đối với vật liệu sấy ở nhiệt độ cao hơn, cũng có thể sử dụng chất hữu cơ có điểm sôi cao làm môi trường nhiệt.