Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dòng LPG có giá trị lớn
Mô tả
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy này phù hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm dạng hạt từ vật liệu lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và dạng hồ có thể bơm. Do đó, khi kích thước và sự phân bố hạt của sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước còn lại, mật độ khối lượng và hình dạng hạt phải đạt tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ được mong muốn nhất.
Băng hình
Nguyên lý hoạt động
Máy sấy phun cho chu trình mở và dòng chảy, phun sương ly tâm. Sau khi sấy không khí môi trường sớm, bộ lọc không khí hiệu suất trung bình và được lọc theo hướng dẫn vận hành bằng cách rút ra và sau đó được làm nóng bằng quạt sưởi bộ lọc hiệu suất cao thông qua bộ phân phối khí nóng sấy phun tháp chính. Sau khi vật liệu lỏng theo hướng dẫn vận hành bơm nhu động, bộ phun vào vòng quay tốc độ cao, lực ly tâm được phân tán thành các giọt nhỏ. Trong tháp chính sấy phun với không khí nóng trong các giọt nhỏ sấy tiếp xúc hoàn toàn bằng cách trao đổi nhiệt với sản phẩm dọc theo một đường dẫn cụ thể, sau đó đi qua một cyclone để đạt được sự phân tách, vật liệu rắn được thu thập, lọc và sau đó là môi trường khí, và sau đó được thải ra. Toàn bộ hệ thống phun dễ vệ sinh, không có ngõ cụt, phù hợp với yêu cầu của GMP.
Điểm:
1. Tiếp xúc với các giọt khí nóng: phải xem xét một lượng khí nóng vừa đủ đi vào buồng sấy phun, hướng và góc dòng khí nóng, và cho dù đó là dòng chảy, dòng chảy ngược hay dòng chảy hỗn hợp, để đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với các giọt khí có thể trao đổi nhiệt đủ.
2. Phun: Hệ thống phun sương của máy sấy phun phải đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều, điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
3. Và góc của góc hình nón của thiết kế đường ống: Chúng tôi có một số dữ liệu thực nghiệm từ quá trình sản xuất gần một nghìn đơn vị nhóm Máy sấy phun và chúng tôi có thể chia sẻ.
Tính năng:
1. Tốc độ sấy phun, khi chất lỏng vật liệu được phun sương, diện tích bề mặt tăng lên đáng kể, với không khí nóng tiếp xúc với quá trình, thời điểm có thể đạt 95% -98% độ ẩm bay hơi, thời gian sấy chỉ vài giây, đặc biệt là đối với các vật liệu nhạy nhiệt.
2. Sản phẩm có độ đồng đều tốt, độ lưu động và độ hòa tan cao, độ tinh khiết và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất máy sấy phun được đơn giản hóa, dễ vận hành. Với độ ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, lên đến 90%), chất lỏng có thể được sấy khô thành sản phẩm dạng bột. Sau khi sấy khô, không cần nghiền và sàng lọc, giúp rút ngắn quy trình sản xuất, nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm. Kích thước, khối lượng riêng và độ ẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách thay đổi điều kiện vận hành, giúp việc kiểm soát và quản lý rất thuận tiện.
Thông số kỹ thuật
| Mô hình/Mặt hàng | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| nhiệt độ không khí đầu vào (°C) | Điều khiển tự động 140-350 | ||||||||||||||
| nhiệt độ không khí đầu ra (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cách nguyên tử hóa | Máy phun sương ly tâm tốc độ cao (truyền động cơ học) | ||||||||||||||
| Sự bốc hơi nước giới hạn trên (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Tốc độ giới hạn trên (vòng/phút) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Đường kính đĩa phun (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Theo yêu cầu của quy trình kỹ thuật | ||||||||||
| nguồn nhiệt | Điện | hơi nước + điện | Hơi nước + điện, dầu đốt, gas, bếp lò hơi nóng | ||||||||||||
| Công suất sưởi ấm bằng điện giới hạn trên (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Sử dụng nguồn nhiệt khác | |||||||||
| Kích thước (D x R x C) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Xác định theo tình hình thực tế | |||||
| Sản phẩm dạng bột tỷ lệ phục hồi | Khoảng 95% | ||||||||||||||
Ngắn gọn
Máy sấy phun, tháp sấy phun là quy trình tạo hình chất lỏng và quy trình sấy được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp. Thích hợp nhất để sản xuất bột từ nhũ tương huyền phù, dung dịch, nhũ tương và bột nhão, sản phẩm rắn dạng hạt. Do đó, khi phân bố kích thước hạt thành phẩm, hàm lượng ẩm còn lại, mật độ khối và hình dạng hạt đạt tiêu chuẩn chính xác, máy sấy phun là lý tưởng cho quy trình sấy.
Biểu đồ luồng
Ứng dụng
Sản phẩm hóa chất: PAC, thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm hoạt tính, chất xúc tác hữu cơ, silica, bột giặt, kẽm sunfat, silica, natri silicat, kali florua, canxi cacbonat, kali sunfat, chất xúc tác vô cơ, mỗi loại và các loại chất thải khác.
Thực phẩm: axit amin, vitamin, trứng, bột mì, bột xương, gia vị, protein, sữa bột, bột huyết, bột đậu nành, cà phê, trà, glucose, kali sorbat, pectin, hương liệu và mùi thơm, nước ép rau củ, men, tinh bột, v.v.
Gốm sứ: Nhôm, zirconia, magie, titania, titan, magie, cao lanh, đất sét, nhiều loại ferit và oxit kim loại.
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC DUYÊN THÀNH QUANPIN
Nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị sấy, thiết bị tạo hạt, thiết bị trộn, thiết bị nghiền hoặc sàng.
Hiện nay, sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm các loại thiết bị sấy, tạo hạt, nghiền, trộn, cô đặc và chiết xuất với công suất hơn 1.000 bộ. Với kinh nghiệm phong phú và chất lượng nghiêm ngặt.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Điện thoại di động: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
