Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dòng LPG
Nguyên tắc làm việc
Máy sấy phun cho chu trình mở và dòng chảy, nguyên tử hóa ly tâm. Sau khi làm khô không khí trung bình sớm, không khí hiệu suất trung bình được lọc và lọc theo hướng dẫn vận hành bằng cách rút ra rồi làm nóng bằng máy thổi khí nóng, lọc hiệu quả cao qua bộ phân phối khí nóng phun làm khô tháp chính. Sau khi vật liệu lỏng được bơm nhu động theo hướng dẫn vận hành, bộ phun vào vòng quay tốc độ cao, lực ly tâm được phân tán thành các giọt nhỏ. Trong tháp chính sấy phun với không khí nóng ở dạng giọt nhỏ, sấy tiếp xúc hoàn toàn bằng cách trao đổi nhiệt với sản phẩm dọc theo một đường dẫn cụ thể, sau đó qua lốc xoáy để đạt được sự phân tách, vật liệu rắn được thu thập, lọc và sau đó là môi trường khí, sau đó thải ra. Xịt toàn bộ hệ thống dễ dàng làm sạch, không có ngõ cụt, phù hợp với yêu cầu GMP.
Băng hình
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dòng LPG
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình dạng lỏng và trong ngành sấy. Công nghệ sấy thích hợp nhất để sản xuất các sản phẩm bột rắn hoặc hạt từ vật liệu lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái dán có thể bơm được, vì lý do này, khi kích thước hạt và sự phân bố của sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, khối lượng mật độ và hình dạng hạt phải đạt tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ được mong muốn nhất.
Thông số kỹ thuật
| Mẫu/Mặt hàng | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| nhiệt độ không khí đầu vào (° C) | Điều khiển tự động 140-350 | ||||||||||||||
| nhiệt độ không khí đầu ra (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cách phun sương | Máy phun ly tâm tốc độ cao (truyền cơ khí) | ||||||||||||||
| Sự bốc hơi nước giới hạn trên (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Giới hạn tốc độ trên (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Đường kính đĩa phun (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Theo yêu cầu của quy trình kỹ thuật | ||||||||||
| nguồn nhiệt | Điện | hơi nước + điện | Hơi nước + điện, dầu đốt, gas, bếp lò nóng | ||||||||||||
| Điện sưởi ấm giới hạn trên (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Sử dụng nguồn nhiệt khác | |||||||||
| Kích thước (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Xác định theo tình hình thực tế | |||||
| Sản phẩm bột tỷ lệ phục hồi | Khoảng 95% | ||||||||||||||
Biểu đồ dòng chảy
Ứng dụng
Công nghiệp hóa chất: Natri florua (kali), thuốc nhuộm và chất màu kiềm, thuốc nhuộm trung gian, phân bón hỗn hợp, axit silicic formic, chất xúc tác, tác nhân axit sulfuric, axit amin, carbon trắng, v.v.
Nhựa và nhựa AB, nhũ tương ABS, nhựa axit uric, nhựa phenolic aldehyd, nhựa urê-formaldehyde, nhựa formaldehyde, polythene, poly-chlotoprene, v.v.
Công nghiệp thực phẩm: Bột sữa béo, protein, bột sữa ca cao, bột sữa thay thế, lòng trắng trứng (lòng đỏ), thực phẩm và thực vật, yến mạch, nước ép gà, cà phê, trà hòa tan, gia vị thịt, protein, đậu nành, protein đậu phộng, thủy phân và vân vân.
Đường, xi-rô ngô, tinh bột ngô, glucose, pectin, đường mạch nha, kali axit sorbic, v.v.
Gốm sứ: oxit nhôm, vật liệu gạch men, oxit magiê, bột talc, v.v.
