Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao LPG Series để bán
Mô tả
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy phù hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm dạng hạt từ vật liệu dạng lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái bột nhão có thể bơm, vì lý do này, khi kích thước hạt và sự phân bố của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước còn lại, mật độ khối lượng và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ được mong muốn nhất.
Băng hình
Máy sấy phun LPG series sử dụng bộ phun ly tâm tốc độ cao để đảm bảo sấy khô nhanh và đồng đều các vật liệu dạng lỏng. Thiết kế cải tiến này phun chất lỏng thành các giọt nhỏ, sau đó được sấy khô ngay lập tức bằng luồng khí nóng. Kết quả là bột mịn và đồng đều mà không có bất kỳ mảnh vụn hoặc cục nào.
Một trong những tính năng chính của máy sấy phun LPG series là hiệu quả sấy tuyệt vời của chúng. Luồng khí nóng do thiết bị tạo ra đạt đến nhiệt độ cao và làm bay hơi hiệu quả độ ẩm trong chất lỏng nạp. Điều này làm giảm đáng kể thời gian sấy, khiến nó trở nên lý tưởng cho các quy trình sản xuất nhạy cảm với thời gian. Ngoài ra, nhiệt độ sấy có thể điều chỉnh và tốc độ luồng khí cung cấp khả năng kiểm soát tối đa các điều kiện sấy, đảm bảo kết quả tối ưu cho mọi ứng dụng.
Máy sấy phun LPG Series cũng có hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng để dễ dàng vận hành và theo dõi. Được trang bị các cảm biến và chỉ báo tiên tiến, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh và theo dõi các thông số sấy, đảm bảo hiệu suất sấy đồng đều và chính xác. Máy sấy này cũng có cấu trúc chắc chắn với vật liệu chất lượng cao, chống ăn mòn và mài mòn, đảm bảo độ bền lâu dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao này phù hợp với nhiều loại vật liệu lỏng, bao gồm dược phẩm, thành phần thực phẩm, hợp chất, gốm sứ, v.v. Máy sấy này sấy hiệu quả các dung dịch, nhũ tương, hỗn dịch và các dạng lỏng khác, tạo ra các loại bột sẵn sàng sử dụng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Nguyên lý hoạt động
Máy sấy phun cho chu trình mở và dòng chảy, nguyên tử hóa ly tâm. Sau khi sấy không khí môi trường sớm, bộ lọc không khí hiệu suất trung bình và được lọc theo hướng dẫn vận hành bằng cách rút ra và sau đó được làm nóng bằng quạt sưởi bộ lọc hiệu suất cao thông qua bộ phân phối khí nóng sấy phun tháp chính. Sau khi vật liệu lỏng theo hướng dẫn vận hành bơm nhu động, bộ phun vào vòng quay tốc độ cao, lực ly tâm được phân tán thành các giọt nhỏ. Trong tháp chính sấy phun với không khí nóng trong các giọt nhỏ sấy tiếp xúc hoàn toàn bằng trao đổi nhiệt với sản phẩm dọc theo một đường dẫn cụ thể, sau đó thông qua một cơn lốc xoáy để đạt được sự tách biệt, vật liệu rắn được thu thập, lọc và sau đó là môi trường khí, và sau đó thải ra. Phun toàn bộ hệ thống dễ dàng để làm sạch, không có ngõ cụt, phù hợp với yêu cầu của GMP.
Điểm:
1. Tiếp xúc với các giọt khí nóng: phải xem xét một lượng khí nóng vừa đủ đi vào buồng sấy phun, hướng và góc dòng khí nóng, cho dù là dòng chảy, dòng chảy ngược hay dòng chảy hỗn hợp, để đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với các giọt khí có thể trao đổi nhiệt đủ.
2. Phun: Hệ thống phun sương của máy sấy phun phải đảm bảo phân bố kích thước giọt đồng đều, điều này rất cần thiết. Bởi vì để đảm bảo tỷ lệ vượt qua chất lượng sản phẩm.
3. Và góc của góc hình nón của thiết kế đường ống: Chúng tôi có một số dữ liệu thực nghiệm từ quá trình sản xuất gần một nghìn đơn vị nhóm Máy sấy phun và chúng tôi có thể chia sẻ.
Tính năng:
1. Tốc độ sấy phun, khi chất lỏng vật liệu được phun sương, diện tích bề mặt tăng lên đáng kể, với không khí nóng tiếp xúc với quá trình, thời điểm có thể đạt 95% -98% độ ẩm bốc hơi, thời gian sấy chỉ vài giây, đặc biệt là đối với các vật liệu nhạy nhiệt.
2. Sản phẩm có độ đồng đều tốt, độ lưu động và độ hòa tan cao, độ tinh khiết và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất máy sấy phun được đơn giản hóa, dễ vận hành, dễ kiểm soát. Đối với hàm lượng ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, lên đến 90%) chất lỏng có thể được sấy khô thành sản phẩm dạng bột, sau khi sấy khô không cần nghiền và sàng lọc để giảm quy trình sản xuất, cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Đối với kích thước, khối lượng riêng, độ ẩm, trong một phạm vi nhất định có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện vận hành, việc kiểm soát và quản lý rất thuận tiện.
Thông số kỹ thuật
| Mẫu/Mặt hàng | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| nhiệt độ không khí đầu vào (°C) | 140-350 Điều khiển tự động | ||||||||||||||
| nhiệt độ không khí đầu ra (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cách nguyên tử hóa | Máy phun ly tâm tốc độ cao (truyền động cơ học) | ||||||||||||||
| Sự bốc hơi nước giới hạn trên (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Tốc độ giới hạn trên (vòng/phút) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Đường kính đĩa phun (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Theo yêu cầu của quy trình kỹ thuật | ||||||||||
| nguồn nhiệt | Điện | hơi nước + điện | Bếp hơi nước + điện, dầu đốt, gas, lò hơi nóng | ||||||||||||
| Công suất sưởi ấm bằng điện giới hạn trên (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Sử dụng nguồn nhiệt khác | |||||||||
| Kích thước (D×R×C) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2.7×4.5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5.5×7.2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Xác định theo tình hình thực tế | |||||
| Sản phẩm dạng bột tỷ lệ phục hồi | Khoảng 95% | ||||||||||||||
Ngắn gọn
Máy sấy phun, tháp sấy phun là quy trình tạo hình chất lỏng và quy trình sấy được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành. Thích hợp nhất cho việc sản xuất bột từ nhũ tương huyền phù, dung dịch, nhũ tương và chất lỏng dạng sệt, sản phẩm rắn dạng hạt. Do đó, khi phân bố kích thước hạt của sản phẩm hoàn thiện, hàm lượng ẩm còn lại, mật độ khối và hình dạng hạt phù hợp với tiêu chuẩn chính xác, Máy sấy phun là lý tưởng cho quy trình sấy.
Biểu đồ luồng
Ứng dụng
Sản phẩm hóa chất: PAC, thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm hoạt tính, chất xúc tác hữu cơ, silica, bột giặt, kẽm sunfat, silica, natri silicat, kali florua, canxi cacbonat, kali sunfat, chất xúc tác vô cơ, mỗi loại và các loại chất thải khác.
Thực phẩm: axit amin, vitamin, trứng, bột mì, bột xương, gia vị, protein, sữa bột, bột huyết, bột đậu nành, cà phê, trà, glucose, kali sorbat, pectin, hương liệu và nước hoa, nước ép rau, nấm men, tinh bột, v.v.
Gốm sứ: Nhôm, zirconia, magnesia, titania, titan, magiê, cao lanh, đất sét, nhiều loại ferit và oxit kim loại.
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC DUY THÀNH QUANPIN
Một nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị sấy, thiết bị tạo hạt, thiết bị trộn, thiết bị nghiền hoặc sàng.
Hiện nay, sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm năng lực của các loại thiết bị sấy, tạo hạt, nghiền, trộn, cô đặc và chiết xuất đạt hơn 1.000 bộ. Với kinh nghiệm phong phú và chất lượng nghiêm ngặt.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Điện thoại di động: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
