Máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao
Băng hình
Trong quy trình sản xuất hóa chất dược phẩm sinh học, thuốc trừ sâu phốt pho hữu cơ, tinh chế hóa dầu, luyện kim loại nặng và các quy trình sản xuất hóa chất khác sẽ tạo ra một lượng lớn nước thải có hàm lượng muối cao, thường chứa nhiều loại chất độc hại và độ pH cực cao. COD, nước thải có hàm lượng muối cao, cần có biện pháp xử lý hiệu quả. Nếu không sẽ gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Vì vậy, để sản xuất hóa chất các loại nước thải có độ mặn cao, tùy theo các nguồn nước thải có độ mặn cao khác nhau, bản chất của việc phân loại và lựa chọn quy trình tối ưu.
Thành phố Diêm Thành Sấy cơ học Quanpin có thể đạt được bước đột phá về công nghệ trong việc xử lý nước thải có COD, hàm lượng muối cao như vậy; thí nghiệm sấy nước thải có hàm lượng muối cao với máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao, đã thử nghiệm thành công nhiều loại nước thải có muối linh tinh, để giải quyết quy trình xử lý nước thải có hàm lượng muối cao trong lĩnh vực điểm đau.
Máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao là loại thiết bị sấy quay kiểu dẫn nhiệt bên trong, vật liệu ướt ở thành ngoài của trống để thu nhiệt truyền dưới dạng dẫn nhiệt, loại bỏ độ ẩm, để đạt được hàm lượng nước ướt cần thiết. Nhiệt được truyền từ thành trong đến thành ngoài của xi lanh rồi qua màng vật liệu, màng vật liệu có hiệu suất nhiệt cao và có thể hoạt động liên tục nên được sử dụng rộng rãi trong việc sấy vật liệu lỏng hoặc vật liệu dạng dải, phù hợp hơn cho các vật liệu nhão và nhớt. Máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao là một loại thiết bị sấy quay loại dẫn nhiệt bên trong được nghiên cứu và phát triển độc lập bởi sấy cơ học Quanpin của thành phố Diêm Thành, vật liệu ướt ở thành ngoài của trống để đạt được tính dẫn nhiệt của quá trình truyền nhiệt, loại bỏ nước, để đạt được hàm lượng nước ướt cần thiết. Nhiệt được truyền từ thành trong đến thành ngoài của xi lanh, sau đó qua màng vật liệu, có hiệu suất nhiệt cao và hoạt động liên tục nên được sử dụng rộng rãi trong việc sấy vật liệu lỏng hoặc vật liệu dạng dải.
Thành phố Diêm Thành đầy đủ sản phẩm máy sấy khô nước thải có hàm lượng muối cao phù hợp hơn cho việc dán thiết bị và vật liệu nhớt.
Đặc trưng
(1) Hiệu suất nhiệt cao:
Nhiệt lượng cung cấp trong xi lanh, ngoài một lượng nhỏ bức xạ nhiệt và phần cuối của thân xi lanh bị mất nhiệt, phần lớn nhiệt được sử dụng trong phần ướt của quá trình khí hóa, hiệu suất nhiệt có thể là như cao tới 70~80%.
(2) Tốc độ sấy lớn:
Quá trình truyền nhiệt và khối lượng của màng vật liệu ướt trên thành xi lanh, từ trong ra ngoài, cùng hướng, độ dốc nhiệt độ lớn, do đó bề mặt màng vật liệu duy trì cường độ bay hơi cao, thường lên tới 30 ~ 70kg.H₂O/m2.h.
(3) Chất lượng sấy của sản phẩm ổn định:
Chế độ làm nóng con lăn dễ kiểm soát, nhiệt độ bên trong xi lanh và tốc độ truyền nhiệt của tường có thể được giữ tương đối ổn định, để màng vật liệu có thể được sấy khô ở trạng thái truyền nhiệt ổn định và chất lượng sản phẩm có thể được đảm bảo.
(4) Phạm vi ứng dụng rộng rãi:
Vật liệu pha lỏng sử dụng sấy trống, phải có tính di động, độ bám dính và độ ổn định nhiệt ở dạng vật liệu có thể là dung dịch, huyền phù không đồng nhất, nhũ tương, sol-gel, v.v. Đối với bột giấy, vải dệt, celluloid và các vật liệu băng khác cũng có thể được sử dụng.
(5) năng lực sản xuất của một máy:
Bị hạn chế bởi kích thước của xi lanh Diện tích sấy máy sấy trống chung, không nên quá lớn. Diện tích sấy của một trụ đơn hiếm khi lớn hơn 12 m2. Các thông số kỹ thuật tương tự của thiết bị, khả năng xử lý vật liệu lỏng, cũng như tính chất của vật liệu lỏng, kiểm soát độ ẩm, độ dày màng, tốc độ trống và các yếu tố khác, mức độ thay đổi là lớn, nói chung là ở phạm vi từ 50 đến 2000kg / giờ. Diện tích sấy của một trụ đơn hiếm khi lớn hơn 12m2.
(6) môi trường sưởi ấm rất đơn giản:
Hơi nước bão hòa thường được sử dụng, dải áp suất 2 ~ 6kgf/com2, hiếm khi vượt quá 8kgf/cm2. Đối với một số yêu cầu sấy vật liệu ở nhiệt độ thấp, nước nóng có thể được dùng làm môi trường nhiệt: để làm khô vật liệu ở nhiệt độ cao hơn, cũng có thể dùng làm môi trường nhiệt hoặc chất hữu cơ có nhiệt độ sôi cao làm môi trường nhiệt.
Dạng kết cấu
Máy sấy xi lanh đôi. Ngoài ra, nó cũng có thể được chia thành hai dạng áp suất bình thường và áp suất giảm theo áp suất vận hành.
Thông số kỹ thuật
Lưu ý: Nếu khách hàng có nhu cầu, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất máy sấy trống đôi cấp liệu phía trên cho khách hàng.
Cài đặt
Hệ thống lắp đặt máy sấy cạp trống đôi theo cách bố trí chung, mặt đất phải bằng phẳng, đầu vào ống dẫn hơi phải lắp ở đồng hồ đo áp suất và van an toàn, mặt bích đầu vào hơi được kết nối chắc chắn.
Lĩnh vực sử dụng
Máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao của Quanpin Drying chủ yếu được sử dụng để xử lý các vật liệu lỏng, có thể được làm nóng và làm khô bằng hơi nước, nước nóng hoặc dầu nóng, đồng thời làm mát và nhào bằng nước lạnh: tùy theo đặc tính vật liệu và yêu cầu công nghệ khác nhau, nó có thể được sử dụng theo cách bổ sung các vật liệu như loại ngâm, loại phun và loại phụ trợ mài.
Thích ứng của vật liệu
Máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao thích hợp để sấy khô chất lỏng hoặc nhiều vật liệu nhớt trong công nghiệp hóa chất, chất lọc nước, đồng sunfat, kẹo cao su động vật, kẹo cao su thực vật, men thuốc nhuộm, chất kháng khuẩn, lactose, bùn tinh bột, natri nitrit, thuốc nhuộm, chất thải chưng cất, xanh sunfua, cặn penicillin, protein chiết xuất từ nước thải, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.
BẢO TRÌ
(1) Thường xuyên kiểm tra độ linh hoạt khi quay của các bộ phận quay, xem có hiện tượng kẹt giấy hay không. Bánh xích và các bộ phận khác phải được bổ sung thường xuyên vào dầu mỡ, thường xuyên hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất và các lỗi thiết bị đo khác. Các bộ phận truyền động đai tam giác cần được thay thế kịp thời nếu bị hao mòn nghiêm trọng.
2) Việc bảo trì động cơ và bộ giảm tốc được thể hiện trong hướng dẫn sử dụng động cơ và bộ giảm tốc.
Điều chỉnh các thành phần trong quá trình thử nghiệm
(1) Sau khi lắp đặt máy sấy nước thải có hàm lượng muối cao, trước tiên chúng ta nên tiến hành thử nghiệm chạy thử để khởi động động cơ chính và quan sát trống chính quay chính xác.
(2) Quan sát trống chính và chuyển động quay của các bộ phận truyền động có linh hoạt không, quan sát đầu vào và đầu ra hơi có được kết nối hay không, đồng hồ đo áp suất có nằm trong phạm vi áp suất làm việc hay không.
3) Khởi động động cơ, trống chính chạy êm, nhiệt độ tăng sau khi thêm vật liệu để điều chỉnh tốc độ động cơ và vật liệu trong trống trên màng đồng đều để kiểm soát độ ẩm cuối cùng của vật liệu.
4) Khởi động động cơ, xuất nguyên liệu khô thành phẩm, tùy theo lượng thành phẩm khô để điều chỉnh tốc độ động cơ.
