Máy sấy ruy băng hình nón đơn dọc dòng GLZ
Máy sấy ruy băng hình nón đơn dọc
Máy sấy ruy băng hình nón đơn dọc là thiết bị sấy chân không thẳng đứng đa chức năng được bao bọc hoàn toàn tích hợp sấy, nghiền và trộn bột. Hiệu suất sấy của nó gấp 3-5 lần so với "máy sấy chân không quay hình nón đôi" có cùng thông số kỹ thuật. Nó chủ yếu được sử dụng để sấy bột trong dược phẩm, hóa chất, thuốc trừ sâu, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể nhận ra hoạt động khép kín và liên tục của toàn bộ quá trình. Đây là thiết bị được ưa chuộng để sấy khô trong các ngành công nghiệp trên.
Thông tin chi tiết sản phẩm Giới thiệu về Máy sấy trộn ruy băng hình nón đơn dọc.
Máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn thẳng đứng bao gồm thân bình hình nón, bộ truyền động ở phía trên, các lưỡi xoắn ốc ở trục trung tâm và van xả ở phía dưới.
Máy khuấy xoắn ốc di chuyển chất rắn lên trên dọc theo thành bình, sau đó chất rắn (do lực hấp dẫn) rơi xuống đáy hình nón. Ngoài ra, trong quá trình này, các hạt rắn được nung nóng hoàn toàn, dẫn đến sản phẩm đồng nhất.
Máy sấy trộn ruy băng hình nón đơn dọc là máy sấy chân không thẳng đứng đa chức năng được bao bọc hoàn toàn
Băng hình
Đặc điểm quy trình
Sấy và trộn bột là một mắt xích quan trọng trong quá trình sản xuất API, vì vậy thiết bị trộn khô được lựa chọn là sự đảm bảo cho chất lượng của sản phẩm cuối cùng và cũng là chìa khóa để xác định chi phí sản xuất và vận hành. Máy sấy chân không xoắn ốc hình nón đơn do công ty chúng tôi phát triển dẫn đầu công nghệ sấy của ngành hóa chất và dược phẩm trong nước với cấu trúc độc đáo và lợi thế tuyệt đối.
1. Nguyên liệu thô được xử lý trong sản xuất hầu hết nhạy cảm với nhiệt nên thường xảy ra hiện tượng kết tụ nguyên liệu trong quá trình sấy, đòi hỏi phải rút ngắn thời gian sấy và hiệu quả sấy càng nhiều càng tốt.
2. Trong quá trình sản xuất vật liệu, độ tinh khiết của khí tuần hoàn sử dụng trong quá trình sấy sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng của vật liệu. Thiết bị sử dụng công nghệ cung cấp khí độc đáo để giảm tác động của khí lên quá trình sấy ở mức thấp. Từ quan điểm kinh tế vận hành, đường ống quy trình mong muốn có thể được lắp đặt cố định, từ đó tiết kiệm không gian quay tương tự như máy sấy hình nón đôi.
3. Để làm cho toàn bộ quá trình diễn ra liên tục và đồng thời giảm rò rỉ vật liệu, dòng xả rắn của máy sấy có thể được kiểm soát. Điều này có thể làm giảm khối lượng công việc vận hành thủ công và bốc dỡ trong khu vực làm sạch, đồng thời ngăn chặn hiện tượng xả vật liệu từ bên ngoài.
Cấu trúc và đặc điểm
1. Quy trình làm việc của máy sấy đai trục vít chân không hình nón là hoạt động theo đợt không liên tục. Sau khi vật liệu ướt đi vào silo, nhiệt được cung cấp qua lớp áo bên trong của thành xi lanh và cánh quạt, sao cho diện tích gia nhiệt đạt 140% toàn bộ diện tích thùng chứa, vật liệu được làm nóng và sấy khô. . Và chọn mô hình máy trộn khô loại hình nón tương ứng (khối lượng làm việc) để đạt được hiệu quả sấy lý tưởng. Máy sấy trộn sử dụng cấu trúc truyền động phía trên có đặc tính sấy và trộn, cũng như có đủ không gian, thuận tiện hơn cho người dùng thực hiện bảo trì và sửa chữa.
2. Vận hành êm ái và bảo vệ dạng tinh thể:
Máy sấy trộn băng đơn hình nón thẳng đứng không sử dụng bất kỳ dụng cụ phụ trợ nào trong quá trình sấy và trộn. Nó chỉ sử dụng vòng quay và chuyển động quay của vít khuấy hình nón, giúp vật liệu ngoài việc nâng lên từ vít khuấy còn bị cắt và phân tán liên tục, đảm bảo bên trong silo Vật liệu có thể chuyển động và có thể làm cho vật liệu không bị ép bởi bất kỳ ngoại lực nào khác ngoại trừ lực nâng từ cánh quạt, tránh ma sát không hiệu quả giữa bột với thiết bị và hạt bột, thường là yếu tố chính dẫn đến sự phá hủy dạng tinh thể của vật liệu. Đây là lý do cơ bản tại sao máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc dòng LDG có thể giữ nguyên dạng tinh thể của vật liệu trong quá trình vận hành.
3. Bộ truyền động trên giúp loại bỏ khả năng gây ô nhiễm do phốt trục gây ra cho sản phẩm:
Sử dụng ổ trên so với ổ dưới, thiết bị có thể tránh được những nhược điểm sau.
Cánh khuấy phải được tháo rời bằng thiết bị đặc biệt để vệ sinh và bảo trì.
Phốt trục cánh trộn khó đạt được độ kín thực sự mà không gây ô nhiễm, thiếu đảm bảo chất lượng.
Nguyên tắc làm việc
Chi phí năng lượng vận hành thấp và hiệu suất trộn cao
Máy sấy trộn ruy băng đơn hình nón thẳng đứng được điều khiển bằng động cơ. Thiết kế này là duy nhất. Vòng xoắn được điều khiển bởi động cơ được sử dụng để nâng vật liệu và không tiêu thụ năng lượng riêng cho việc cắt. Điều đặc biệt đáng nói là, trong quá trình trộn và sấy, thiết bị trộn và sấy truyền thống cung cấp cánh khuấy dạng đai. Nguyên lý làm việc của nó là trong quá trình chuyển động khuấy, vật liệu chuyển động giống như một tổng thể, và một lượng lớn năng lượng tiêu thụ được sử dụng cho chuyển động tròn của toàn bộ vật liệu, do đó hiệu quả sấy khô do quá trình khuấy này mang lại thấp. Dòng LDG của máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc cung cấp khả năng khuấy xoắn ốc hình nón. Toàn bộ cánh khuấy di chuyển tròn quanh trục của silo hình nón để đảm bảo có thể khuấy được các vật liệu ở các phần khác nhau của toàn bộ thùng chứa. Để tiến hành, nâng dần vật liệu ở đáy silo lên phần trên của thùng chứa, sau đó để rơi tự nhiên, tuần hoàn. Chế độ khuấy này làm cho các vật liệu trong thùng chứa được trộn đều, giúp loại bỏ khả năng kết tụ của vật liệu trong quá trình sấy, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả trộn và sấy của vật liệu. Và nó có ưu điểm là phạm vi xử lý rộng và mức tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị khối lượng.
Vận hành đơn giản và bảo trì thuận tiện
Cấu trúc của máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc rất đơn giản và hiệu quả, người vận hành dễ hiểu và nút điều khiển đơn giản giúp quá trình vận hành trở nên đơn giản. Một số công việc sửa chữa và bảo trì có thể được hoàn thành suôn sẻ và nhanh chóng ngay cả khi không có chuyên gia. Các hố ga có thể được điều chỉnh và bảo trì dễ dàng bằng vít chuyển động, có thể hoàn thiện mà không cần tháo rời phức tạp. Thiết bị có ít bộ phận bị mòn và bộ phận truyền động như hộp chịu lực được đặt trên đỉnh silo. Người dùng có thể dễ dàng tháo rời toàn bộ bộ phận trong quá trình bảo trì và không gian của bộ phận dẫn động phía trên tương đối rộng rãi.
Nguyên tắc làm việc
Máy được trang bị áo sưởi có hình nón sưởi, nguồn nhiệt là nước nóng, dầu nhiệt hoặc hơi nước áp suất thấp để thành trong của hình nón duy trì nhiệt độ nhất định. Động cơ điều chỉnh tốc độ có tần số thay đổi dẫn động máy khuấy đai xoắn ốc đơn quay qua bộ giảm tốc bánh răng xoắn ốc song song, vật liệu động vật quay dọc theo thùng hình nón và được nâng từ dưới lên trên. Sau khi vật liệu đạt đến điểm cao, nó sẽ tự động chảy vào tâm xoáy và quay trở lại tâm xoáy. Ở dưới cùng của thùng hình nón, toàn bộ quá trình buộc vật liệu phải được nung nóng trong thùng hình nón, đối lưu và trộn tương đối, nhiệt khuếch tán trong vật liệu, do đó vật liệu tạo ra chuyển động qua lại không đều toàn diện. chuyển động, và vật liệu giống như đai xoắn ốc đơn và thùng Truyền nhiệt tần số cao được thực hiện trên bề mặt tường để đạt được hiệu quả làm nóng và sấy khô trong thời gian ngắn. Kết quả là nước bên trong vật liệu liên tục bốc hơi. Dưới tác dụng của bơm chân không, hơi nước được bơm chân không dẫn ra ngoài. Nếu bạn cần thu hồi chất lỏng, bạn có thể thêm một bình ngưng và bể chứa chất lỏng thu hồi để thu hồi. Sau khi sấy khô, mở van xả phía dưới để xả.
Thông số kỹ thuật
| Mục | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Khối lượng hiệu quả | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Âm lượng đầy đủ | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Diện tích sưởi ấm (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Công suất động cơ(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
| Trọng lượng tịnh của thiết bị(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Tốc độ khuấy (vòng/phút) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Tổng chiều cao củathiết bị(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Sơ đồ dòng chảy
Ứng dụng
Nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm và thức ăn gia súc để trộn tất cả các loại nguyên liệu bột, đặc biệt để trộn các nguyên liệu bột có sự chênh lệch lớn về trọng lượng riêng hoặc tỷ lệ trộn của nó. Nó rất thích hợp để trộn thuốc nhuộm, màu sơn.
