Máy chiết ngược dòng

So với phương pháp chiết xuất bằng bình truyền thống, ưu điểm của thiết bị này là hoạt động liên tục, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

1) Đạt được toàn bộ quá trình sản xuất khép kín liên tục
Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và công suất đơn vị.
Vận hành đơn giản, chỉ cần tối đa 2 nhân viên vận hành, giảm cường độ lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất.

2) Chiết xuất trong điều kiện ngược dòng
Giảm lượng dung môi chiết, bằng 1/2-1/3 phương pháp chiết truyền thống, giảm khối lượng công việc lọc kênh sau, tách, cô đặc, tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất.
Tiếp xúc giữa dung môi và vật liệu đủ, tốc độ chiết xuất tăng 5-20%.

3) Được trang bị thiết bị xả cặn tự động
Giải quyết vấn đề cặn bẩn khó thoát ra khỏi bể hút, tránh việc vệ sinh thủ công và các yếu tố không an toàn.

4) Hỗ trợ máy sấy cặn hoặc hệ thống sấy và tái chế dung môi.
Sau khi sấy phần bã còn 50-70% hàm lượng chất lỏng, nâng cao năng suất, giảm thiểu chất thải.
Bóp bã khô vào máy sấy, dung môi còn lại bay hơi, đưa vào bình ngưng tụ để tái sử dụng, giảm thiểu lãng phí dung môi, nâng cao hiệu quả kinh tế và có lợi cho việc bảo vệ môi trường.

5) Nó có thể làm cho công nghệ chiết xuất siêu âm phát huy tác dụng hoàn toàn
Thời gian chiết xuất được rút ngắn đáng kể, chỉ khoảng 1/5-1/20 so với phương pháp chiết xuất thông thường;
Nhiệt độ chiết xuất giảm 20-30℃, có lợi cho việc chiết xuất các thành phần thuốc nhạy cảm với nhiệt, giảm hàm lượng tạp chất, giảm tiêu thụ năng lượng.
Tỷ lệ chiết xuất tăng 5-30%.