Máy chiết ngược dòng

So với phương pháp chiết hũ truyền thống, ưu điểm của thiết bị này là liên tục, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

1) Để đạt được toàn bộ quá trình sản xuất liên tục khép kín
Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và năng lực đơn vị.
Vận hành đơn giản, chỉ cần tối đa 2 nhân viên vận hành, giảm cường độ lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất.

2) Khai thác trong điều kiện ngược dòng
Giảm lượng dung môi chiết, bằng 1/2-1/3 so với phương pháp chiết truyền thống, giảm khối lượng công việc của kênh sau lọc, tách, cô đặc, tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất.
Sự tiếp xúc giữa dung môi và vật liệu là đủ và tốc độ chiết tăng 5-20%.

3) Được trang bị thiết bị xả cặn tự động
Giải quyết vấn đề cặn bã khó thoát ra khỏi bể chiết, tránh vệ sinh nhân tạo và các yếu tố không an toàn.

4) Hỗ trợ máy sấy cặn hoặc hệ thống tái chế và sấy dung môi.
Sau khi sấy khô cặn, hàm lượng chất lỏng đạt 50-70%, nâng cao năng suất, giảm chất thải.
Bóp cặn khô vào máy sấy, làm bay hơi dung môi còn sót lại, đưa vào thiết bị ngưng tụ để tái chế, giảm lãng phí dung môi, nâng cao hiệu quả kinh tế và có lợi cho việc bảo vệ môi trường.

5) Nó có thể làm cho công nghệ khai thác siêu âm phát huy hoàn toàn
Thời gian chiết rút ngắn đáng kể, khoảng 1/5-1/20 so với chiết thông thường;
Nhiệt độ chiết giảm 20-30oC, có lợi cho việc chiết xuất các thành phần thuốc nhạy cảm với nhiệt, giảm hàm lượng tạp chất, giảm tiêu thụ năng lượng.
Tỷ lệ khai thác tăng 5-30%.