Sự khác biệt về chất lượng giữa thiết bị tráng kính ở miền Nam và thiết bị tráng kính ở miền Bắc nằm ở đâu?

Tóm tắt:

Hiện nay, bột phun men thủy tinh của ngành công nghiệp thiết bị tráng men thủy tinh Trung Quốc chủ yếu được chia thành hai loại: phun nguội (bột) và phun nóng (bột). Hầu hết các nhà sản xuất thiết bị tráng men ở miền Bắc thường sử dụng công nghệ phun nguội, trong khi hầu hết các nhà sản xuất thiết bị tráng men thủy tinh ở miền Nam sử dụng công nghệ phun nóng. Sau đây là phần thảo luận ngắn gọn về sự khác biệt giữa bột phun nóng và phun nguội cũng như ưu điểm và nhược điểm của từng loại: công nghệ phun nhiệt ở miền Nam có ưu điểm lớn nhất là chi phí rất thấp, thường thì quy trình tráng men chỉ cần hai đến…

1. Hiện nay, bột phun men thủy tinh của ngành công nghiệp thiết bị tráng men thủy tinh Trung Quốc chủ yếu được chia thành hai loại: phun nguội (dạng bột) và phun nóng (dạng bột). Hầu hết các nhà sản xuất thiết bị tráng men ở miền Bắc thường sử dụng công nghệ phun nguội, trong khi hầu hết các nhà sản xuất thiết bị tráng men thủy tinh ở miền Nam sử dụng công nghệ phun nóng. Sau đây là phần thảo luận ngắn gọn về sự khác biệt giữa bột phun nóng và phun nguội cũng như ưu điểm và nhược điểm của từng loại.

2. Ưu điểm lớn nhất của công nghệ phun nóng ở miền Nam là chi phí rất thấp, thường có thể tráng men hai đến ba lần trên sản phẩm. Nhưng nhược điểm là chất lượng không ổn định, sản phẩm rất dễ bị hư hỏng trong môi trường kém chất lượng, dẫn đến thiệt hại lớn hơn cho người sử dụng.

3. Ưu điểm lớn nhất của công nghệ phun lạnh là chất lượng và độ ổn định sản phẩm, nhưng quy trình tráng men thiết bị phải thực hiện từ sáu đến bảy lần, do đó chi phí quá cao. Bạn biết đấy, mỗi lần tráng men bổ sung đều phải trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao hàng nghìn độ, sự khác biệt về chi phí là rõ rệt. Chất lượng của thiết bị tráng men không chỉ phụ thuộc vào chất lượng men mà còn liên quan mật thiết đến công nghệ phun được lựa chọn. Nói một cách đơn giản, phun lạnh là quá trình phun bột lên phôi khi phôi đã nguội ở nhiệt độ phòng, còn phun nhiệt là quá trình phun bột lên phôi khi phôi chưa nguội hoàn toàn nhưng vẫn có thể hoạt động. Phun lạnh giúp công nhân tiết kiệm thời gian nghiền và tinh chế bột sứ nhiều lần, đồng thời bột sứ cũng được làm khô tự nhiên bằng nước. Công nghệ này chỉ tạo ra lớp sứ mỏng (độ dày hiệu dụng lớn), số lần nung nhiều, dẫn đến chi phí cao; Phun nhiệt là quá trình mà thiết bị tráng men không được làm nguội hoàn toàn trong quá trình vận hành, men trong nước và bột được sấy khô cưỡng bức thông qua thép không được làm nguội, do đó chu kỳ sản xuất nhanh và năng suất cao. Tuy nhiên, do vấn đề nhiệt độ, bột phun nhiệt chỉ có thể che phủ các khuyết điểm trong quá trình sản xuất, không thể mài mịn, vì vậy lớp men sứ được phun bằng thiết bị này dày hơn, nhưng chi phí tương đối thấp.

4. Có thể thấy rằng công nghệ phun nhiệt, mặc dù sản xuất nhanh và tạo ra lớp sứ dày (thiết bị tráng men không phải lúc nào cũng càng dày càng tốt), nhưng do hoạt động ở nhiệt độ cao nên dễ tạo ra bọt khí đen, sứ dày và không đều, dễ bong tróc toàn bộ bề mặt sứ. Phun lạnh, mặc dù chi phí cao, sản lượng không thể mở rộng, nhưng từ góc độ người sử dụng, thiết bị sản xuất được đảm bảo, lớp sứ đồng đều (phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế).