Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao dùng cho bột máu (mật ong)
Mô tả
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy này phù hợp nhất để sản xuất các sản phẩm dạng bột hoặc hạt rắn từ vật liệu lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và dạng bột nhão có thể bơm được. Vì lý do đó, khi kích thước và sự phân bố hạt của sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, mật độ khối lượng và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ được ưa chuộng nhất.
Băng hình
Máy sấy phun dòng LPG sử dụng bộ phun ly tâm tốc độ cao để đảm bảo quá trình sấy khô nhanh chóng và đồng đều các vật liệu lỏng. Thiết kế cải tiến này phun chất lỏng nguyên liệu thành các giọt nhỏ li ti, sau đó được sấy khô ngay lập tức bằng luồng khí nóng. Kết quả là thu được bột mịn và đồng đều, không có mảnh vụn hay vón cục.
Một trong những đặc điểm chính của máy sấy phun dòng LPG là hiệu quả sấy tuyệt vời. Luồng khí nóng do thiết bị tạo ra đạt đến nhiệt độ cao và làm bay hơi hiệu quả hơi ẩm trong nguyên liệu lỏng. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian sấy, lý tưởng cho các quy trình sản xuất cần tốc độ nhanh. Ngoài ra, nhiệt độ sấy và lưu lượng khí có thể điều chỉnh giúp kiểm soát tối đa các điều kiện sấy, đảm bảo kết quả tối ưu cho mọi ứng dụng.
Máy sấy phun LPG Series cũng được trang bị hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng, giúp vận hành và giám sát dễ dàng. Với các cảm biến và chỉ báo tiên tiến, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh và giám sát các thông số sấy, đảm bảo hiệu suất sấy ổn định và chính xác. Máy sấy này cũng có kết cấu chắc chắn với vật liệu chất lượng cao, chống ăn mòn và mài mòn, đảm bảo độ bền lâu dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu.
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao này phù hợp với nhiều loại nguyên liệu lỏng, bao gồm dược phẩm, nguyên liệu thực phẩm, hợp chất, gốm sứ, v.v. Máy sấy hiệu quả các dung dịch, nhũ tương, huyền phù và các dạng lỏng khác, tạo ra bột thành phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Nguyên lý hoạt động
Máy sấy phun hoạt động theo chu trình mở và dòng chảy, sử dụng phương pháp phun sương ly tâm. Sau khi sấy khô môi trường bằng không khí ở giai đoạn đầu, không khí được lọc qua các bộ lọc hiệu suất trung bình theo hướng dẫn vận hành, sau đó được làm nóng bằng quạt gia nhiệt và lọc hiệu suất cao trước khi đưa vào tháp chính phun sương. Sau đó, vật liệu lỏng được bơm vào theo hướng dẫn vận hành bằng bơm nhu động, rồi được đưa vào bộ phun sương quay tốc độ cao, lực ly tâm phân tán thành các giọt nhỏ. Trong tháp chính sấy phun, các giọt nhỏ được phân tán tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng, sấy khô bằng cách trao đổi nhiệt với sản phẩm dọc theo một đường dẫn cụ thể, sau đó đi qua một xyclon để tách, vật liệu rắn được thu gom, lọc và sau đó là môi trường khí, rồi được thải ra ngoài. Toàn bộ hệ thống phun sương dễ dàng vệ sinh, không có điểm chết, đáp ứng yêu cầu GMP.
Điểm:
1. Sự tiếp xúc với các giọt khí nóng: Để đảm bảo lượng khí nóng đủ đi vào buồng sấy phun, cần xem xét hướng và góc dòng khí nóng, cũng như liệu đó là dòng thuận, dòng ngược hay dòng hỗn hợp, nhằm đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn với các giọt khí và trao đổi nhiệt hiệu quả.
2. Phun sương: Hệ thống phun sương của máy sấy phun phải đảm bảo phân bố kích thước giọt đồng đều, điều này rất quan trọng. Bởi vì điều này nhằm đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng.
3. Và góc nón của thiết kế đường ống: Chúng tôi thu thập được một số dữ liệu thực nghiệm từ việc sản xuất gần một nghìn thiết bị sấy phun và có thể chia sẻ.
Tính năng:
1. Tốc độ sấy phun: Khi vật liệu dạng lỏng được phun sương, diện tích bề mặt tăng lên đáng kể, kết hợp với không khí nóng tiếp xúc trong quá trình này, độ ẩm có thể bay hơi đạt 95% - 98%, thời gian sấy chỉ vài giây, đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu nhạy nhiệt.
2. Sản phẩm có độ đồng nhất tốt, độ lưu động và độ hòa tan cao, độ tinh khiết và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất bằng máy sấy phun được đơn giản hóa, điều khiển dễ vận hành. Với hàm lượng ẩm từ 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, lên đến 90%), chất lỏng có thể được sấy khô thành sản phẩm dạng bột, sau khi sấy không cần nghiền và sàng lọc, giúp giảm thiểu các công đoạn sản xuất, nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm. Kích thước, mật độ khối lượng, độ ẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách thay đổi các điều kiện vận hành, việc điều khiển và quản lý rất thuận tiện.
Thông số kỹ thuật
| Mẫu/Mặt hàng | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| nhiệt độ không khí đầu vào (°C) | Điều khiển tự động 140-350 | ||||||||||||||
| nhiệt độ không khí đầu ra (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Phương pháp nguyên tử hóa | Máy phun sương ly tâm tốc độ cao (truyền động cơ khí) | ||||||||||||||
| Sự bay hơi nước giới hạn trên (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Giới hạn tốc độ tối đa (vòng/phút) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Đường kính đĩa phun (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Theo yêu cầu của quy trình kỹ thuật | ||||||||||
| nguồn nhiệt | Điện | hơi nước + điện | Hơi nước + điện, dầu nhiên liệu, khí đốt, lò thổi khí nóng | ||||||||||||
| Công suất sưởi điện giới hạn trên (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Sử dụng nguồn nhiệt khác | |||||||||
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Được quyết định dựa trên tình hình thực tế. | |||||
| Sản phẩm dạng bột tỷ lệ phục hồi | Khoảng 95% | ||||||||||||||
Ngắn gọn
Máy sấy phun, tháp sấy phun là thiết bị được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp tạo hình chất lỏng và xử lý sấy. Thiết bị này phù hợp nhất cho việc sản xuất bột từ nhũ tương huyền phù, dung dịch, nhũ tương và chất lỏng dạng sệt, cũng như sản phẩm rắn dạng hạt. Do đó, khi kích thước hạt thành phẩm, hàm lượng ẩm dư, mật độ khối lượng và hình dạng hạt đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, máy sấy phun là thiết bị lý tưởng cho quá trình sấy.
Sơ đồ lưu trình
Ứng dụng
Các sản phẩm hóa học: PAC, thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm phản ứng, chất xúc tác hữu cơ, silica, bột giặt, kẽm sulfat, silica, natri silicat, kali florua, canxi cacbonat, kali sulfat, chất xúc tác vô cơ và các loại chất thải khác.
Thực phẩm: axit amin, vitamin, trứng, bột mì, bột xương, gia vị, protein, sữa bột, bột huyết, bột đậu nành, cà phê, trà, glucose, kali sorbate, pectin, hương liệu và chất tạo mùi, nước ép rau củ, men, tinh bột, v.v.
Gốm sứ: Nhôm oxit, zirconi oxit, magie oxit, titan oxit, titan, magie, cao lanh, đất sét, các loại ferit và oxit kim loại khác nhau.
Máy sấy, máy tạo hạt và máy trộn QUANPIN
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC YANCHENG QUANPIN
Nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị sấy, thiết bị tạo hạt, thiết bị trộn, thiết bị nghiền hoặc sàng lọc.
Hiện nay, các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm các loại thiết bị sấy, tạo hạt, nghiền, trộn, cô đặc và chiết xuất với công suất hơn 1.000 bộ. Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Số điện thoại di động: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
